Caja de engranajes para robot RV de cicloide con eje de salida hueco y brida integrada

● Introducción

La serie C del reductor RV integrado en brida es un dispositivo de reducción de precisión diseñado específicamente para aplicaciones mecánicas. Cuenta con un sistema de engranaje diferencial cerrado de dos etapas compuesto por ruedas cicloidales y engranajes planetarios, con un eje de salida hueco. La unidad viene sellada de fábrica con bridas y prellenada con grasa lubricante especial para RV, lo que permite la instalación directa con motores servo al desembalarla.
En aplicaciones de robótica industrial:
Para brazos robóticos con cargas en el efector final ≤20kg, los reductores RV se utilizan principalmente en articulaciones de base a alta carga (típicamente articulaciones 1-4)
Para brazos robóticos con cargas en el efector final >20kg, normalmente las seis articulaciones emplean reductores RV
Los reductores RV sirven como componente central de transmisión que garantiza la precisión de posicionamiento del brazo robótico.
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Aplicación 

El diseño de eje de salida hueco facilita el paso de cables y tuberías, con sellos de brida instalados de fábrica y lubricante RV prellenado


Sistema de reducción de dos etapas:

Primera etapa: Transmisión por engranajes planetarios de evolvente para reducción inicial de velocidad

Segunda etapa: Transmisión por rueda cicloidal para mayor reducción de velocidad y estabilización de par


Estructura rígida resistente a impactos:
a. El soporte de disco rígido en la salida asegura distribución uniforme de carga y minimiza la deformación
b. El diseño de eje de cigüeñal múltiple con rodamientos de alta precisión dispersa eficazmente los impactos de tensión


Diseño compacto y cerrado:
El mecanismo de transmisión integrado dentro de los rodamientos de soporte del portador planetario reduce significativamente las dimensiones axiales

Características 

Alta capacidad de carga y precisión:
a. Rango de par: 50-7000 N·m, adecuado para brazos robóticos de servicio pesado (soldadura, manipulación de materiales, etc.)
b. Precisión de juego estable (<1 arcmin) con error mínimo de posicionamiento repetitivo


Vida útil extendida y confiabilidad:
a. Engranaje múltiple (≥30 dientes) asegura distribución uniforme del desgaste (vida útil: 6,000-10,000 horas)
b. Resistencia a la fatiga superior en comparación con accionamientos armónicos, ideal para operación continua 24/7


Adaptabilidad de transmisión de alta eficiencia:
a. Eficiencia de transmisión: 85%-95% con pérdida de energía mínima
b. Amplio rango de relación de reducción (31-203), ajustable mediante configuración de dientes de engranajes planetarios


Rendimiento dinámico sobresaliente:
a. Diseño de baja vibración asegura operación suave del brazo robótico sin vibraciones en el efector final
b. Respuesta rápida a la aceleración permite seguimiento de trayectorias a alta velocidad

Especificaciones

Hoja 1

ModeloRelación estándarPar nominal NmPar de arranque/parada permisible N·mPar máximo instantáneo permisible N·mVelocidad de salida nominal rpmVelocidad de entrada permisible rpmVida útil nominal hrsJuego / Movimiento perdido arcminRigidez torsional representativa Nm/arcminCarga radial permisible N·mCarga axial permisible N
10C8198245490153,5006,0001.0/1.0476865,880
108
153
189
243
27C892656621,323153,5006,0001.0/1.01479808,820
184
50C1094901,2252,450153,0006,0001.0/1.02551,76411,760
153
(152.6)
196
(196.2)
240
(239.8)
100C101
(100.5)
9802,4504,900153,0006,0001.0/1.05102,45013,720
150
210
258
200C106(105.83)1,9604,9009,800152,0006,0001.0/1.09808,82019,600
156(155.96)
206
(206.09)
245
(245.08)