Sin necesidad de intervención manual o apagado, el robot humanoide puede reemplazar autónomamente su batería en solo 3 minutos. UBTECH Robotics, con sede en el Área de Desarrollo Económico-Tecnológico de Beijing, anunció recientemente una noticia emocionante: su nuevo robot humanoide industrial Walker S2 incorpora el primer sistema autónomo de reemplazo de baterías en caliente del mundo para robots humanoides. Esta tecnología innovadora dota al Walker S2 de capacidad de operación continua 24/7, sentando las bases para que la fabricación inteligente logre una "productividad de próxima generación sin interrupciones". La alta relación de reducción, el juego cero, la excepcional precisión, la alta densidad de par y el diseño liviano del reductor armónico lo convierten en la opción óptima para las articulaciones de robots industriales comparables.

El módulo de articulación logra un volumen y peso altamente optimizados mediante componentes totalmente integrados, incluido el reductor armónico, el motor de par sin marco, el freno, el codificador y el controlador, lo que permite un control de movimiento preciso con mayor par de salida, mayor precisión, tamaño más compacto y peso más ligero. También ofrecemos soluciones personalizadas para cumplir con requisitos específicos para aplicaciones personalizadas y entornos operativos especiales, siendo las personalizaciones más comunes las versiones impermeables (resistentes a salpicaduras de agua, rociados o operación submarina hasta 1 metro de profundidad) y adaptaciones a bajas temperaturas. Este módulo de articulación impermeable está diseñado específicamente para robots especiales que operan bajo el agua, desarrollado como una versión mejorada de nuestro módulo de articulación estándar con mejoras dedicadas para abordar los desafíos de impermeabilización en las articulaciones robóticas.

Los actuadores rotativos estándar suelen integrar motores de par de rotor interno sin marco con accionamientos armónicos y codificadores absolutos para formar una unidad completa de actuador rotativo. El componente de control (unidad de accionamiento) generalmente adopta una configuración externa para permitir un control de movimiento de alta precisión del equipo conectado. Estos actuadores se aplican comúnmente en campos que requieren alta precisión y eficiencia de espacio, como: mesas rotativas de máquinas herramienta, equipos médicos de precisión, sistemas de corte láser de 5 ejes, equipos de fabricación de semiconductores.

El actuador rotativo planetario sin holgura normalmente integra un motor de par frameless de rotor interno con cajas de engranajes planetarios de precisión sin holgura, codificadores absolutos y otros componentes para formar una unidad completa de actuador rotativo. Su sistema de control (unidad de accionamiento) suele estar montado externamente, lo que permite un control de movimiento de alta precisión para los equipos conectados. En comparación con los actuadores rotativos basados en accionamiento armónico, esta serie emplea cajas de engranajes planetarios sin holgura de alta rigidez, que ofrecen una rigidez, capacidad de carga y resistencia al momento de flexión superiores. Está diseñada para aplicaciones que requieren alta rigidez, ultra precisión e integración compacta, como mesas rotativas para máquinas herramienta, dispositivos médicos de precisión, sistemas de corte láser de 5 ejes y equipos de semiconductores.