¿Por qué son adecuados los reductores armónicos para las mesas giratorias de máquinas herramienta CNC?
La industria de la máquina herramienta tiene una forma sencilla de evaluar los componentes de transmisión: ¿las piezas terminadas cumplen las especificaciones?
Con funcionamiento sin holgura, alta rigidez y una amplia gama de tamaños, los reductores armónicos HONPINE ofrecen una solución de transmisión fiable para mesas giratorias de máquinas herramienta, especialmente para las mesas giratorias de cuarto y quinto eje de las máquinas CNC.
A diferencia de las articulaciones robóticas, las mesas giratorias de máquinas herramienta suelen funcionar a velocidades relativamente bajas, pero requieren una precisión de posicionamiento extremadamente alta. También pueden soportar cargas pesadas y, al mismo tiempo, resistir fuerzas de corte que varían continuamente. Cualquier holgura en la transmisión puede traducirse directamente en errores de mecanizado en la pieza.
HONPINE ofrece reductores armónicos con diámetros exteriores de 13 mm a 246 mm, para aplicaciones que van desde mesas giratorias de precisión compactas hasta grandes centros de mecanizado.
Tres requisitos fundamentales para los componentes de transmisión de mesas giratorias
Holgura cero
La precisión de indexado depende en gran medida de la holgura del sistema de transmisión.
Los accionamientos armónicos engranan varios dientes simultáneamente, lo que permite mantener la holgura en niveles extremadamente bajos. Los modelos estándar pueden alcanzar una holgura de apenas unos 15 segundos de arco. En las aplicaciones de mesas giratorias, esto significa que hay muy poco movimiento perdido entre el desplazamiento ordenado y la rotación real.
Alta rigidez torsional
Durante el corte pesado, las fuerzas de la herramienta de corte se transmiten a través de la pieza hasta la mesa giratoria, lo que provoca deformación torsional.
Una rigidez insuficiente puede permitir pequeños cambios en la posición de la pieza durante el mecanizado, afectando al acabado superficial y a la precisión dimensional. Por ello, los reductores armónicos utilizados en mesas giratorias suelen requerir rodamientos de rodillos cruzados de alta rigidez para proporcionar al conjunto una rigidez adecuada.
Capacidad de carga
La carga de una mesa giratoria depende del peso de la pieza y del utillaje, así como de las condiciones de corte. La capacidad de par requerida puede variar desde decenas de newton-metros hasta más de 1.000 N·m.
Por ello, los proveedores deben ofrecer una gama suficientemente amplia de tamaños de reductores y valores nominales de par para adaptarse a los distintos requisitos de las máquinas herramienta.
Opciones de reductores armónicos para aplicaciones de máquinas herramienta
Las aplicaciones de máquinas herramienta requieren reductores armónicos de una amplia variedad de tamaños.
Las mesas giratorias de cuarto y quinto eje se utilizan ampliamente en centros de mecanizado medianos y grandes, y cada máquina requiere distintos tamaños y configuraciones de reductores.
Con diámetros exteriores de 13 mm a 246 mm, los reductores armónicos HONPINE cubren aplicaciones que van desde pequeñas mesas giratorias de precisión hasta conjuntos de centros de mecanizado de mayor tamaño.
¿Qué hace que los reductores armónicos HONPINE sean adecuados para aplicaciones de mecanizado exigentes?
Aplicaciones de alto par y corte pesado
Para condiciones de corte exigentes, la serie de reductores armónicos de alto par de HONPINE ofrece una capacidad de par significativamente mayor que la de los modelos estándar.
Combinados con rodamientos de rodillos cruzados de alta rigidez, estos reductores son adecuados para accionamientos de indexado utilizados en el mecanizado de moldes de precisión, componentes de equipos de nuevas energías y dispositivos médicos.
Máquinas compactas de grabado y fresado
Las máquinas pequeñas de grabado y fresado, incluidas las fresadoras dentales, suelen requerir reductores de menor tamaño.
Gracias a sus dimensiones compactas, alta precisión y rendimiento estable, los reductores armónicos miniatura de HONPINE se utilizan en este mercado especializado.
Almacenes de herramientas y mecanismos de inclinación
Los almacenes de herramientas y los mecanismos de inclinación también requieren un control de posición rápido y preciso.
En las aplicaciones de almacenes de herramientas, los reductores armónicos facilitan cambios de herramienta rápidos y precisos, lo que mejora la eficiencia del mecanizado y la precisión de posicionamiento de las herramientas.
En los grandes centros de mecanizado de pórtico, los reductores armónicos de tipo copa proporcionan una salida de par estable y alta rigidez para las mesas giratorias y los mecanismos de inclinación del cabezal del husillo.
Equipos de corte por chorro de agua y de carpintería
Las máquinas de chorro de agua utilizadas para cortar piedra y perfilar placas de acero, así como los equipos de grabado y fresado para trabajar la madera, son otras aplicaciones de los reductores armónicos.
Una sola máquina puede utilizar varios reductores armónicos, a menudo en configuraciones de tipo sombrero.
En todas estas aplicaciones, el valor de un componente de transmisión se reduce, en última instancia, a una pregunta: ¿puede la máquina producir de forma constante piezas que cumplan las especificaciones?
¿Cómo contribuyen la precisión y la vida útil a un rendimiento de mecanizado constante?
Las máquinas herramienta están diseñadas para ofrecer una larga vida útil. Por ello, los clientes esperan que las mesas giratorias proporcionen un posicionamiento preciso cuando son nuevas y mantengan esa precisión durante un funcionamiento prolongado.
Los reductores armónicos HONPINE alcanzan una precisión de posicionamiento de ±15 segundos de arco y tienen una vida útil de diseño de 10.000 a 15.000 horas.
En comparación con los perfiles de dientes convencionales de doble arco circular, la tecnología de perfil de dientes δ de HONPINE ofrece:
- Un aumento de la capacidad de carga del 15 % al 30 %.
- Una reducción de la subida de temperatura de 8–10 °C.
- Una reducción superior al 30 % del área de contacto afectada por la picadura por fatiga de los engranajes.
- Más de 15.000 horas de funcionamiento continuo durante las pruebas.
Un mejor control de la temperatura es especialmente valioso en las aplicaciones de máquinas herramienta. Los cambios de temperatura provocan deformación térmica, que puede perjudicar la precisión del mecanizado incluso cuando el posicionamiento mecánico parece estable.
El bajo par de arranque de los accionamientos armónicos también ofrece ventajas en el mecanizado de precisión. Durante los movimientos de avance fino a baja velocidad, un movimiento más suave y controlable ayuda a mantener una calidad superficial constante.
¿Por qué elegir reductores armónicos HONPINE para las mesas giratorias de máquinas herramienta?
Las mesas giratorias de máquinas herramienta imponen requisitos exigentes a los componentes de transmisión. Los errores de posicionamiento afectan directamente a los resultados del mecanizado, mientras que el funcionamiento prolongado pone de manifiesto hasta qué punto la transmisión mantiene su rendimiento.
La idoneidad de HONPINE para estas aplicaciones se sustenta en su amplia gama de tamaños, su serie de productos de alto par, su compatibilidad con rodamientos de rodillos cruzados de alta rigidez y una vida útil de diseño de 10.000 a 15.000 horas.
Aunque estas capacidades no se desarrollaron exclusivamente para máquinas herramienta, demuestran cómo los productos de transmisión bien diseñados pueden satisfacer requisitos exigentes en múltiples industrias.
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Conozca más sobre la historia de HONPINE y las tendencias de la industria relacionadas con la transmisión de precisión.
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